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锤式破碎机的锤头是整个设备使用的关键，如果锤头出现问题的话，那么整个施工的效果就会大大降低，而不同的产品，其性能效果也是不同的，因此在选择锤头的时候，我们也需要根据产品的类型来选择更为合适的产品，接下来我们就简单了解下吧。
一、锻造锤头。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化观组织结构，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。pc锤式破碎机大多采用这个锤头。硬度对于普通金属锤头性能好，耐磨损程度高。
二、高锰钢锤头。高锰钢锤头的韧性高、工艺性也很好，价格相对较低。在受到较大的冲击或接触应力的作用下，锤头表面层会迅速产生加工硬化，勘工硬化指数比其它材料高6倍左右，提高了耐磨性。环锤式破碎机大多采用这种锤头。
三、复合锤头。又称合金锤头，常见的材料是将高锰钢和高铬合金组合起来，这两种材质分别具备了韧性和耐磨性，组合起来后可以充分发挥两种材料的特点。也有多金属合金锤头，性能可以进一步提高。 重锤式破碎机大多采用这种锤头，用来击碎硬度程度较高的石料。
四、超高锰钢锤头。这种破碎机锤头是将强化的超高锰钢为锤头底料，超硬钨钛合金作为磨损主材料也就是在高锰钢锤体上镶嵌耐磨合金块。锤头不仅秉承原超高锰钢的高韧性、高可靠性和自身良好耐磨性的优势， 兼具超硬钨钛合金耐磨性。
不同的材质对于锤式破碎机的使用效果是会不同的，而在使用的时候，其磨损的程度以及使用寿命，也会有所差别，那么我们为了更好的保证产品的质量，那么就需要在使用的时候，进一步提升产品的质量才行。
3.循环负荷
锤式破碎机的工作过程是在一个闭路循环中进行的，调大排料口，增加循环中的负荷，石料粒形会变好，在整个过程中，由于循环负荷加大，系统中各设备的磨损增加，但当排料口调大后，主破碎电机的负荷可降低，成品料粒形变好，因此在生产中，对于循环负荷的调整是很重要的。
开路和闭路循环
在锤式破碎机的生产中，循环分开路循环和闭路循环，前者称为先筛后碎，后者称为先碎后筛，先筛后碎是指把经一级破碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎，这样成品料的产量增加，针片状含量也增加了，先碎后筛是指把一级破碎的料全部进入二级破碎机进料口，进行复破后再进成品筛进行筛分，整个系统是一个封闭系统，没有破碎料流失，循环负荷较大，但产品粒形好，在破碎机的实际生产中，可以根据生产的需求进行开路或者闭路循环的选择。
锤式破碎机如果质量不能达标，那么就会严重影响我们的使用，说不准还会在日常的操作过程错误频频，而一旦出现故障，那么就会大大降低产品的使用寿命，所以说，购买产品之前，一定要做好判断和分析。
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