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除渣机配件因为在输送物料时,刮板链条全埋在物料之中,因此被叫为“埋刮板输送机”。埋刮板输送机结构简单,重量轻,体积小,密封性好,安装维修方便。它不但能水平输送也能倾斜和垂直输送;不但能单机输送,而且能组合布置,串接输送;能多点加料,也能多点卸料,工艺布置较为灵活。由于壳体封闭,在输送物料时可以显著改善工作条件,防止环境污染。亚宁生产的机型为通用型埋刮板输送机,可普遍用于化工、机械、冶金、轻工、粮食、医药、交通、电力等部门,用来输送粉状、小颗粒状和小块状物料。通用型埋刮板输送机对所输送的物料有下列要求:1、物料容重:γ=0.2~1.8t/m3;2、物料温度:t<100°C;3、含水率:对于一般物料,不得使物料用手捏成团后不易松散;对于含水率增加后会增大粘着性和压结性,不能使物料严重粘附刮板。4、粒度:物料的粒度与其硬度有关,粒度太大,则不宜输送。 产品如有特殊需求,我厂可加工定做!铸石刮板输送机适用范围:铸石刮板输送机适用于,双板链刮板机,温度在250°以下的粉状、粒状、小块状及混合物料的密闭输送,以水平运输为主。也可倾斜输送,其输送倾角为20°,主要适用于各种物料的输送,可适用于矿山、冶金、煤矿、化工对含水率无过高要求的物料输送,系统中粒度在300mm以下。优点:1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。2, 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。3、机身矮,便于安装。4、能兼作采煤机运行的轨道。5、可反向运行,便于处理底链事故。6、能作液压支架前段的支点。7、结构简单,在输送长度上可任意点进料或卸料。8,机壳密闭,可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。9、当其尾部不设置机壳,并将刮板插入料堆时,可自行取料输送。缺点:1、空载功率消耗较大,为总功率的30%左右。2、不宜长距离输送。3、生掉链、跳链事4、消耗钢材多。成本大。


除渣机配件TDG、THG斗式提升机特点与用途:
1、TDG与THG型斗式提升机具有输送量大、提升高度高、运行平稳、使用寿命长等特点。适用较干的散状物料垂直输送,可广泛地应用于建材、化工、煤炭、电力、港口运输等行业的物料运输系统。
2、TDG型为胶带式、以EP输送带和钢丝绳芯胶带为牵引件。THG型为环链式,以高强度环链为牵引件,该链条按GB/T12718-91《矿用高强度圆环链》制造。
本设备有两种料斗。
bd和dh型,这是一种深型斗,一般适用于输送干燥、松散、易于抛出、流动性好的物料,如水泥、煤块、碎石、粮食等物料。
ad和ah型是一种比深斗浅的斗,它适用于流动性差一些。稍有湿的物料,如砂、煤、化工原料等。
3、本机的头尾部及部机壳作了密封处理,物料及粉尘少外溢,少造成环境污染。
4、本机为混合或重力卸料,掏取式喂料。
5、THG型上轮为组装式链轮、轮缘用高强度钢螺栓联在轮体上,在链轮磨损后,只需要换轮缘,维修方便,节省原材料,降低维修费用。下轮改为凸缘轮,改变了原双链轮成本高,易脱链的缺陷。
6、TDG型上轮采用斜边光轮、该轮具有自定心的作用,可避免输送带跑偏。
7、本机型在下部设有料位器和速度控制器,用户可根据需要造取,以达到电自动控制的目的。
8、本机涨紧装置有两种,对于提升高度不大于25m高的机型,一般选用丝杆涨紧,对于提升高度大于25m的机型,选用重力涨紧,特殊要求,用户订货时请说明。



MS型埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体中,借助于运动着的刮板链条输送粉状、小颗粒状、小块状等散料的连续输送设备。因为在输送物料时,刮板链条全埋在物料之中,因此被叫为“埋刮板输送机”。除渣机配件埋刮板输送机结构简单,重量轻,体积小,密封性好,安装维修方便。它不但能水平输送也能倾斜和垂直输送;不但能单机输送,而且能组合布置,串接输送;能多点加料,也能多点卸料,工艺布置较为灵活。由于壳体封闭,在输送物料时可以显著改善工作条件,防止环境污染。亚宁生产的机型为通用型埋刮板输送机,可普遍用于化工、机械、冶金、轻工、粮食、医药、交通、电力等部门,用来输送粉状、小颗粒状和小块状物料。通用型埋刮板输送机对所输送的物料有下列要求:1、物料容重:γ=0.2~1.8t/m3;2、物料温度:t<100°C;3、含水率:对于一般物料,不得使物料用手捏成团后不易松散;对于含水率增加后会增大粘着性和压结性,不能使物料严重粘附刮板。4、粒度:物料的粒度与其硬度有关,粒度太大,则不宜输送。 产品如有特殊需求,我厂可加工定做!铸石刮板输送机适用范围:铸石刮板输送机适用于,汽车冲压废料输送线,温度在250°以下的粉状、粒状、小块状及混合物料的密闭输送,以水平运输为主。也可倾斜输送,其输送倾角为20°,主要适用于各种物料的输送,可适用于矿山、冶金、煤矿、化工对含水率无过高要求的物料输送,系统中粒度在300mm以下。



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除渣机配件二、适用范围ZKC系列重型框链除渣机适用于单台蒸发量2~75t/h工业、热电站锅炉:Φ1.5~Φ3.0m煤气发生炉以及各类下除渣方式的工业炉窑,尤其适用于单层布置2~5台锅炉的联合除渣。本产品可以二台或二台以上交叠运行,实现平面交叉,以改变出渣方向,亦可根据需要,将炉渣提升至高位渣斗,实现炉窑出渣的全机械化工作。我公司生产的SMQ型铸铁式锅炉省煤器是利用锅炉排烟余热来加热给水的一种热交换设备。其具有结构简单,制作容易,节煤效率高,安装方便等特结构及性能特点 本产品主要有省煤器管,省煤器弯管及框架等组成(集箱与支架根据用户要求配套 SMQ型省煤器的主要作用是回收锅炉排烟部分的余热,提高给水温度减少排烟损失,从而提高锅炉工作效率。节煤效果显著。由于加装了省煤器,使给水温度的提高,水在蒸发受热面中可少吸收热量。因而减少煤的消耗量。实践证明,给水每1℃加热,排烟温度可下降2~3℃。锅炉效率可提高5~15%,与无省煤器的锅炉相比省煤炭20~30%左右。由于提高了进入锅筒的给水温度,使给水温度与锅炉温度相同可接近。因而可避免因热应力所引起的各种故障。省煤器的主体是由省煤器弯头和省煤器管组成,通过法兰螺栓连接。由于本产品体积较大且质量重,难免在搬运过程中导致各部螺栓有所松动,用户安装完成后和试压前,应再次紧固,以防漏水。冬天锅炉停运后,应用水泵将省煤器管内的积水全部泵出,以防冻裂,造成损失。本产品用户在订货时应注明省煤器管的长度、组数、工作压力、排列方式、以及是否带支架、集箱等。


