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化工设备塑料储罐、江苏附近钢衬塑储罐和钢衬塑搅拌罐的源头生产厂家,内衬PE储罐的常见故障及解决方法
内衬 PE 储罐常见的故障及解决方法如下:
常见故障一:泄漏
原因:可能是内衬破裂、江苏当地接口密封不良、江苏附近焊缝开裂等。
解决方法:首先确定泄漏位置。对于小的泄漏点,可以使用专用的修补材料进行修补;如果泄漏严重,可能需要更换内衬或对焊缝进行重新焊接,并确保接口密封良好。
常见故障二:变形
原因:承受过大压力、江苏本地温度过高、江苏基础不均匀沉降等。
解决方法:检查储罐的支撑和基础,进行调整和加固,使其均匀受力。如果变形严重影响使用,可能需要更换储罐。
常见故障三:内衬老化
原因:长期暴露在紫外线、江苏化学物质侵蚀、江苏同城使用时间过长等。
解决方法:采取有效的防紫外线措施,如搭建遮阳棚。对于老化严重的内衬,考虑更换新的内衬。
常见故障四:阀门或管道堵塞
原因:储存物质沉淀、江苏同城杂质积聚。
解决方法:拆卸阀门或管道进行清理,必要时更换过滤器。



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钢衬塑储罐内衬层的检测频率应该如何确定?
钢衬塑储罐内衬层的检测频率主要取决于以下几个因素:
储存物质的腐蚀性:如果储存的物质具有很强的腐蚀性,检测频率应相对较高;反之,腐蚀性较弱时检测频率可适当降低。
以往的检测结果:如果之前的检测发现内衬层有轻微的损坏或异常,应缩短检测间隔;若检测结果一直良好,可以适当延长检测周期。
一般来说,对于储存强腐蚀性物质、江苏当地使用环境恶劣或使用年限较长的钢衬塑储罐,建议每年至少检测一次;对于储存腐蚀性较弱物质、江苏本地使用环境较好且较新的储罐,可以每 2 - 3 年检测一次。但具体的检测频率还需根据实际情况综合评估,以确保内衬层的安全可靠。



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