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在制砂机的生产过程中，有必要对设备进行清洁，以延长设备和零件的使用寿命。下面小编将介绍有关制砂机设备清洁的要点。 1.在制砂机清洁时，操作员需要选择正确的清洁溶液。比如轴承的清洗液应该是不含水的柴油或煤油，但与润滑系统相同的液压油，不应该使用柴油作为清洗液。并且在使用清洗液时，要保证清洗液的清洁度。 2.清洗轴承时，要进行简单的清洗工作，并用清洗液清洗轴承表面。但是这种方法不能去除轴承的粘度，因此需要仔细清洁轴承。 3.制砂机轴承的清洗主要是将轴承放入装有柴油或清洗液的容器中，慢慢旋转，仔细检查检查，检查，轴承表面是否有粘性物体，并用棉纱或刷子轻轻擦洗。 4.设备零件需要在清洗后进行处理。轴承表面涂有防锈油脂并干燥。同时润滑系统需要更换新的润滑油。 5.制砂机设备零件的清洗，如螺栓、螺母等小零件，一般统一采用振动法。将其放入振动机的清洗篮或机架中，浸入清洗液中，用清洗液和作用手工清洗，去除零件的油污 6.清洗制砂机，润滑系统时，需要将管道中的液体流动转化为絮凝状态，并完成各执行机构的动作，以冲洗掉液压缸和其他部件中的污染物。
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制砂机具有出料粒度小，颗粒形状均匀，生产能力大，锤头寿命长，配套功率小，工艺简化，结构简单，维修方便，运行稳定的特点。但是怎样才能达到制砂机的巨大效果？首先，在安装的时候要非常注意机器的安装细节。 1.在装配高细碎破碎机时，应注意保持主轴和滚筒、锤架和锤头等转动部件的动平衡，环平衡锤头的重量偏差不应超过0.2公斤。 2.高细破碎机和电机安装在混凝土基础上，保证主轴、两滑轮平面的水平度，其偏差不得超过1毫米.在设计安装基础时，应充分考虑进料室和维修空间。 3.细碎机各组件的螺栓应紧固，底座与侧盖连接处的缝隙应严密，以防漏灰。 4.安装制砂机下箱体时，先安装箱体两侧的衬板，再安装篦条架。 5.用户一定要根据实际地形制作并安装好驱动轮、从动轮和三角带防护后才能操作。洗沙机
筛沙机的目的是希望筛子给料中小于筛孔的粒级全部进入筛下产物，但在工业生产条件下，要达到这一目的是很困难的，而筛上产物中或多或少总含有一些小于筛孔的细粒，为了评价筛分进行的完全程度，引入筛分效率，即指实际得到的筛分产物中与给料中所含小于筛孔的物料质量之比。 1)筛沙机采用大规格筛子。大型圆振动筛增加了振动力和振幅，使筛板对物料的冲击应力和剪切应力增大以克服矿粒之间的黏着力，也减少了筛面的堵塞，使被筛物料快速完成松散、分层和透筛。由于筛子作业条件的改善，提高了筛分效率。 2)筛沙机采用扩大筛孔的多层筛。从而影响了中、细粒物料的分层与透筛。采用从下层到上层筛孔逐渐加大、筛面倾角逐渐减小的多层筛。即对不同粒度的物料用不同倾角和筛孔的筛面，在上层、中层、下层筛面上分别完成物料松散、分层，预挖沙船和细粒筛分作用，克服筛孔的堵塞，提高筛分效率。洗沙机
砂石分离机的作用就是将废料浆水直接倒入砂石分离机内进行清洗、分离。将分离出来的砂石分别送到出砂口与出石口。溢流出来的将水经排水沟流向沉淀池，通过三级沉淀后再由水泵抽回。它的优点如下： 1、砂石分离机装置结构简单，分离出的砂石表面光洁，并且砂石分离机内使用洗车水循环使用，操作简单便于清理检修。 2、砂石分离机操作简单，方便快捷省时省力，分离能力为0-30t/h。 3、砂石分离机中沙石分离自动冲洗。沙石分离机不但能将搅拌车中的废弃混凝土中的砂，石浆水一次性全自动分离清洗，节约了资源又保护了环境。 4、砂石分离机大可以五车位工作罐车停到设定的区域后洗车系统会自动加水冲洗，自动将污水和混凝土废料送到砂石分离系统处理过程将自动完成。洗沙机
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